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焊接配件时有什么具体的要求

       焊接钢丝网管配件时有什么具体的要求?对于配件焊接的时候,考虑焊接后的质量和使用时间,所以要有所研究。
  一、采用专用的焊机。焊机电压电源稳定,220V或380V的稳定电源,6m以上的电源线。
  二、在焊接前须把管件、管材焊接表面打理干净。用刮刀将管材焊接面的氧化层刮削干净,刮削深大于0.2mm,增加刮削量也要适度,添加标识线。
  三、用万用表检测管件是否通路,将钢丝网管配件装入管口适当深度,再用锤子均匀轻击管件四周,直到管件边缘与标识线重合为止,不要敲击电源接线柱处。
  四、在装配时须将溅落在焊接区的污渍擦干净。
  五、固定装配好的接头和两侧管线,应使两侧管线保持在同一轴线上,检查管材和管件的配合间隙度是不是适合的。
  六、焊接完成后,应保障10-15分钟的冷却时间,冷却时间的长短与天气也有关系。冷却期间不要挪动管线。
 
      钢丝网管配件焊接工具:
      应具备电熔焊机、切管刀具、刮刀、记号笔、尺子、橡皮锤、固定架、复圆工具等,其中电熔焊机应符合以下要求:
      1. 应采用符合国家标准要求的标准电熔焊机;
      2. 输出电压需一直稳定在额定电压±0.5v的范围内,焊机功率需达到管件焊接要求;
      3. 应具有欠压、过压、欠流、过流等自我保护功能;
      4. 电熔焊机应每年至少校准和检定1次。

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